冷熱缸主要組成部分包括內膽、夾套、保溫層、減速器、傳熱(冷卻)裝置、攪拌裝置等,還可安裝接管溫度計、視鏡、進出料口、安全泄放裝置等附件。罐體一般為圓柱體,均采用衛生級不銹鋼304/316L不銹鋼材質制作,夾套外包,保溫采用聚氨酯發泡,達到保溫的效果。內外表面采用鏡面拋光處理,衛生安全易清潔,符合食品衛生的要求。是食品、乳品、醫藥、精細化工等行業用于加熱、冷卻、保溫、殺菌的容器設備,特別適用于牛奶的巴氏消毒與保溫,是冰淇淋生產線中的設備。 工作原理:
先將液體注入缸內,注意注入時一定要小心操作,根據提示達到缸中的90%時,記得打開控制閥,控制注入的流量,如果太大會導致注入過多而浪費或者注入較少而不好控制量。然后關閉頂蓋,然后缸內的空氣會被抽出,有些冷熱缸是在真空無菌管道中進行的,由于保溫層中有聚氨脂或玻璃棉,可以很好的將內外的空氣物質隔開,起到對內部保溫的效果。
在使用中,為了更好的提高工作效率和延長設備的使用壽命,可參考一下小編整理的使用經驗。
1、加熱方法:加熱時須關閉冷卻介質進口閥門并且放盡夾套內剩余的冷卻介質,然后加入加熱介質,再輸入物料。開動攪拌器然后開啟溫控器,到達所需溫度后,過2—3分鐘后關閉攪拌器。
2、冷卻方法:關閉電源開關,放盡夾套內的加熱介質,再打開缸底冷卻介質進口閥門,使冷卻介質從夾套內通過,達到降低缸內物料的溫度。
3、保溫:根據所需溫度,把溫控儀設定到預定溫度,開動攪拌器,溫度能自動保持恒定,從而達到保溫目的。
4、清洗:加工結束后,放盡夾套內的熱介質和缸內的物料,立即用溫水沖洗,刷掉粘在內壁上的殘余物料,然后用40--50℃的堿水清洗冷熱缸,清洗完成后再用清水沖洗,下次使用前先用90℃熱水或蒸汽作2—3分鐘消毒處理。
5、保養:要經常注意整臺設備和減速器的工作情況,減速器潤滑油不足時應立即補充,半年換油一次,在設備不用時一定要用清水清洗夾套以免鹽水腐蝕。要經常擦洗缸體,保持外表光亮,內表清潔。